pfa热缩管-pfa热缩管-东泓lcd铁氟龙膜

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吹胀成型(膨胀工序)氟塑热缩管发胀工艺是在通用塑料发胀工艺基础上发展起来的，一般采用内通压缩空气吹胀。根据吹塑工艺的不同，可以分为两类：(1)连续吹胀：在吹胀机上，某一长度基管连续连续吹胀，加热后吹胀，然后冷却定型。此法的优点在于投资少，只需更换吹胀模即可对不同规格的收缩管进行吹胀，生产，并可获得一定长度的热缩管。(2)间歇吹胀：将一管切成一定长度(一般为1米)，再将胀模固定于膨胀模内，pfa热缩管定制定做，两端封合，一端通气，加热压力吹胀成型。优势在于：能吹出特殊规格的缩管，热缩管外观---(外观接近于基管)、圆整度高；缺点是生产效率低，产品长度有限。1.2.2.1连续吹胀成型技术持续吹胀工艺如下：热胀冷缩成型检验-包装-成品吹胀工艺主要参数：温度、压力、牵引速度（1）温度根据鼓胀工艺的基本原理， pfa基管的鼓胀温度应在玻璃化与熔融温度之间，以130~190℃为佳吹胀温度。如果温度低于130℃，则需增加压力，管道压力过大，管道容易；如果温度超过190℃，管道的拉伸强度和伸长率随温度的升高而降低，吹胀时也容易。（2）压力同时，在适当的鼓胀温度下，还存在佳鼓胀压力。当鼓胀温度一定时，膨胀率的大小取决于基管中气体压力的大小，而气压的大小是基管直径、壁厚的函数。在基管直径上，所需气压的大小也取决于管壁的厚度，壁厚越大压力越大；基管壁厚时，所需气压的大小取决于基管外径，外径越小，压力越大，表面张力越大。总体吹胀压力(0.25~1.0) mpa。

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硅橡胶热缩管与硅橡胶热缩套管是同一种东西，叫法不同。硅橡胶热缩套管是一种以硅橡胶改性而成的具有热收缩性能的硅胶管，是将 eva、乙烯基硅橡胶、 epdm、阻燃剂等原料进行共混而成。将硅橡胶与热缩管的优点结合在一起，具有阻燃、耐热、耐油、耐溶剂、电绝缘性能好等特点。硅橡胶热缩管不仅具有普通硅胶管自身优异的性能，耐高温、高压、柔软而富有弹性，同时也兼有热收缩性，---的抗刺扎损伤机械性能，加热时，套管内径迅速收缩一半，将受保护的电子元件紧紧包覆在套管内，保护电子原件，起绝缘、耐温。适用于各种线束、焊点、电感线的绝缘保护，金属管、棒的防锈、防腐蚀等。

硅橡胶热缩管的工作原理和生产过程其实很简单。正是利用伽马射线首先---了外部大分子物质的分子结构，使其分子结构变得松散，再通过加热使分子结构从新排列。它被称为热收缩套管。热缩管在使用时加热到高弹态，加载膨胀，快速冷却，保持膨胀，进入玻璃态，这一状态就固定下来。一用一加热，它就会回到高弹状态，而此时负荷没有了，它就要回缩。

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